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      空壓機三濾技術參數

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      空壓機三濾技術指標常見故障

      一:油器分離器技術指標:

      1. 油氣分離器工作原理

      油氣分離元件是決定空氣壓縮機壓縮空氣質量的關鍵組件。高質量的油氣分離元件不僅可以確保壓縮機的高效率,而且濾芯的使用壽命可以達到數千小時。來自壓縮機頭的壓縮空氣夾帶各種大小的油滴。大的油滴在通過油氣分離罐時很容易分離,而小的油滴(直徑小于1um的懸浮油粒)必須通過油氣分離過濾器的微米和玻璃纖維過濾層過濾。油粒掉落,在重力的作用下,油在油分離器芯的底部聚集,并通過底部凹口的回油管入口返回機頭的潤滑油系統,從而使壓縮機排出的油更加純凈。和無油壓縮空氣。壓縮空氣中的固體顆粒穿過油分離芯并停留在過濾層中,這導致油分離芯的壓差(電阻)不斷增加。隨著油分離芯的使用時間增加,當油分離芯的壓差達到0.08-0.1Mpa時,必須更換油芯,否則壓縮機的運行成本(功耗)將增加。

      2. 油氣分離器技術指標:

      分離后氣體含油量:3PPM

      工作溫度:<120°C

      初始壓差:>0.02Mpa

      使用壽命:4000H

      二:空氣過濾器:

      空氣過濾器濾材選用美國HV公司或韓國Ahlstrom公司純林漿濾紙,具有挺度好、過濾效率高、納污量大、使用壽命長的特點。

      技術指標:

      過濾精度:10μm

      初始壓差:0.02Mpa

      過濾效率:98%

      使用壽命:2000H

      三:旋裝油濾

      濾材采用韓國Ahlstrom公司固化濾紙或美國HV公司超細玻璃纖維,挺度好,過濾效率高,使用壽命長,避免機器產生高溫,保證潤滑液的清潔和潤滑液的使用時間,延長油氣分離器的使用時間。

      技術指標:

      過濾精度:5-12μm

      初始壓差:0.03Mpa

      使用壽命:2000H

      四:常見故障原因:

      一、排氣含油量高

      1、回油管堵塞

      2、加油過多

      3、油溫過高

      4、密封墊不合格

      5、空壓機低壓運行

      6、回油單向閥損壞

      7、**小壓力閥故障

      二、壓差升高過快

      1、油品質量差

      2、空氣過濾器濾精度過低

      3、油溫過高

      五:應用場景

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